يتزايد الضغط على صناعة النقل البحري لتقليل انبعاثاتها الكربونية، وقد أصبح الميثانول خياراً رئيسياً للوقود البديل. نظام تغذية وتحكم وقود الميثانول يُعدّ هذا النظام حلاً هندسياً خاصاً يضمن وصول الميثانول بأمان من خزانات التخزين إلى المحركات التي تعمل بالبنزين والإيثانول معاً. وعلى عكس أنظمة الوقود التقليدية، تراعي هذه التقنية خصائص الميثانول الفريدة، مثل انخفاض درجة حرارته، وقابليته للتآكل، وسميته. بالنسبة لمشغلي سفن الشحن السائبة، وناقلات النفط، وسفن الدعم البحري، فإنّ معرفة أهمية هذا النظام قد تُحدث فرقاً جوهرياً بين الالتزام بالقواعد وتجنب إيقاف العمليات، أو بين توفير المال وتحمّل تكاليف التوقف الباهظة.

يمثل استخدام الميثانول في الطاقة نقلة نوعية في إدارة وقود السفن. يقوم نظام تغذية وقود الميثانول والتحكم فيه بتنسيق مجموعة معقدة من الأجزاء التي تعمل معًا بدقة لضبط ضغط الوقود والتحكم في تدفقه.
يتألف النظام أساسًا من أربعة أجزاء تعمل معًا. تحافظ وحدة تزويد الميثانول على الضغط ودرجة الحرارة ومعدل التدفق ومستوى النظافة بدقة وفقًا لما يحدده مصنّعو المحركات. وهذا ليس بالأمر السهل، ففي درجة حرارة 25 درجة مئوية، تبلغ لزوجة الميثانول 0.6 سنتي ستوك فقط، وهي أقل بكثير من لزوجة البنزين، مما يتطلب هندسة دقيقة لتجنب فقدان الكفاءة.
يتولى نظام التعبئة والتوزيع عمليات التزويد بالوقود وفقًا لقواعد مدونة SOLAS-IBC الصارمة. كما يتعامل مع الخصائص الخطرة للميثانول أثناء نقله وتخزينه. وتؤدي الأنظمة المساعدة مهام دعم مهمة مثل الترشيح والتسخين والتبريد. وتشمل أنظمة التحكم والسلامة إجراءات التوقف الطارئ، وكشف التسرب، وتسلسلات تنقية النيتروجين. وتعمل جميع هذه الأجزاء معًا للحفاظ على استقرار المحرك تحت أحمال مختلفة، بدءًا من التشغيل وحتى التشغيل بكامل طاقته ثم إيقافه.
لا تستطيع البنية التحتية لزيت الوقود الثقيل، المستخدمة منذ زمن طويل، التعامل مع الميثانول دون تغييرات جذرية. فنظرًا لتلف المواد القياسية بسرعة في الميثانول، يلزم استخدام مواد خاصة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 316L للأجزاء الملامسة للماء، ومطاط PTFE أو EPDM للحشوات. ولأن الوقود مادة ماصة للرطوبة، فإنه يمتص الماء، مما قد يقلل من جودته، ويتطلب فحصًا دوريًا. كما أن الميثانول ليس مادة تشحيم فعالة، لذا يتطلب الأمر تصميمات مضخات خاصة بمعالجات سطحية أو محركات مغناطيسية لمنع تعطل الآلات.
عند احتراق الميثانول، ينبعث منه كميات أقل بكثير من أبخرة الكبريت وأكاسيد النيتروجين والجسيمات الدقيقة مقارنةً بأنواع الوقود البحري الأخرى. هذه الفائدة البيئية تعني أن الشركة ستكون ملزمة باتباع قواعد منظمة الملاحة البحرية الدولية (IMO) من المستوى الثالث بشأن التلوث، وستكون جاهزة لأنظمة تسعير الكربون المستقبلية. من الناحية الاقتصادية، تُعد أسعار الميثانول أكثر استقرارًا من أسعار النفط، لا سيما عند استخراجه من مواد خام متجددة. السفن التي تمتلك المواصفات المناسبة نظام تغذية وتحكم وقود الميثانول يمكن الاستفادة من هذه المزايا مع الاحتفاظ بحرية استخدام البنزين أو الديزل.
عندما يبحث صناع القرار عن طرق مختلفة لخفض انبعاثات الكربون، فإنهم يحتاجون إلى وسائل واضحة للمقارنة بينها. يُعد نظام تغذية وقود الميثانول والتحكم فيه فريدًا من نوعه في مجال الوقود البديل.
تتطلب أنظمة الغاز الطبيعي المسال تخزينًا مبردًا عند درجة حرارة -162 درجة مئوية، مما يستلزم خزانات معزولة بشكل كبير ومواد خاصة. بينما يبقى الميثانول سائلًا في درجة حرارة الغرفة، مما يُبسط عملية التخزين بشكل ملحوظ. تتكبد أنظمة الغاز الطبيعي المسال تكاليف باهظة لمعدات التخزين وإعادة التغويز، في حين تستخدم أنظمة الميثانول تقنيات ضخ وأنابيب أكثر تقليدية مع مواد مُحسّنة لضمان التوافق الكيميائي. وبفضل بساطة الميثانول، يُفضّل استخدامه في تطبيقات التحديث حيث تمنع قيود المساحة إجراء تعديلات هيكلية كبيرة.
توفر أنظمة الديزل تقنية مجربة وبنية تحتية عالمية للتزويد بالوقود، لكنها لا تُتيح الوصول إلى الحياد الكربوني الكامل. تُمكّن أنظمة إدارة وقود الميثانول السفن من الامتثال للوائح الانبعاثات الحالية والمستقبلية دون الاعتماد كليًا على أنظمة تنظيف غازات العادم. يتطلب الميثانول عادةً من 1.8 إلى 2.0 ضعف حجم الديزل للحصول على طاقة مكافئة، لكن هذا العيب يتضاءل مع ارتفاع أسعار الوقود الأحفوري نتيجة لتسعير الكربون. توفر أنظمة الوقود المزدوج أمانًا تكتيكيًا من خلال تمكين التبديل بين أنواع الوقود بناءً على التوافر والسعر.
تُعدّ كثافة التخزين والتحكم الآمن في الغازات شديدة الاشتعال من أبرز التحديات التي تواجه الطاقة الهيدروجينية. فعلى الرغم من كثافة الطاقة العالية للأمونيا، إلا أنها سامة وتتطلب تحكمًا دقيقًا في الاحتراق لمنع تكوّن غاز النيتروجين. يعمل نظام تغذية وقود الميثانول والتحكم فيه بكفاءة أكبر عند التعامل مع وقود سائل يتبع قواعد النقل الكيميائي المعروفة. يُمكن إنتاج الميثانول من مصادر مستدامة أو بدمج الكربون المُحتجز والهيدروجين الأخضر. يتمتع الميثانول بنفس قدرة التقنيات الأخرى المُخفّضة لانبعاثات الكربون على خفضها، ولكنه أسهل تطبيقًا. تتميز الشبكة العالمية الحالية لإنتاج وتوزيع الميثانول ببنية تحتية متطورة لا تُضاهيها أنواع الوقود الجديدة حتى الآن.
إنّ براعة الهندسة هي ما يميّز الأنظمة المفيدة عن الأصول الموثوقة طويلة الأمد. وتعتمد طريقة شركة TSC في إدارة وقود الميثانول على أفكار أثبتت فعاليتها من خلال اختبارات شاملة واستخدامات عملية.
يتطلب الحفاظ على إمداد وقود مستقر مع تغيرات حمل المحرك تحكمًا دقيقًا في الضغط. يجب أن يستجيب النظام بسرعة كافية لمنع التكهف أو ارتفاعات الضغط المفاجئة أثناء الانتقال من وضع الخمول إلى أقصى طاقة. تعمل الأنابيب ذات الجدران المزدوجة المزودة بمراقبة مستمرة على منع التسريبات وتلبي متطلبات الكشف عن أبخرة الميثانول. تتكامل بنية التحكم مع أنظمة إدارة المحرك التي تتلقى بيانات طلب الحمل في الوقت الفعلي، وتضبط سرعات المضخة للحفاظ على نطاقات الضغط المثلى، والتي تتراوح عادةً بين 6 و8 بار للمحركات متوسطة السرعة، وذلك حسب مواصفات الشركة المصنعة.
تُحدد مقاومة التآكل عمر النظام. تُؤدي الخصائص الكيميائية للميثانول إلى تدهور الفولاذ الكربوني التقليدي، مما يستلزم استخدام مسارات مبللة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. ويُعد اختيار مانع التسرب بالغ الأهمية أيضاً. يتدهور المطاط الطبيعي وبعض أنواع الفلوروالاستومرات بسرعة عند استخدام الميثانول، بينما تبقى مواد PTFE المُختارة بعناية سليمة لآلاف ساعات التشغيل. قد تُغطى الأجزاء الداخلية للمضخة بطبقات من الكربون الشبيه بالماس أو بمعالجات سطحية متخصصة لمعالجة انخفاض تزييت الميثانول، مما يُقلل بشكل كبير من وتيرة الصيانة مقارنةً بالمكونات غير المحمية.
يمكن لمالكي السفن الحصول على العديد من المزايا من مرونة شركة TSC نظام تغذية وتحكم وقود الميثانول تعتمد أحواض بناء السفن على وحدات مُسبقة الصنع مُثبتة على قواعد انزلاقية، وهي في معظمها مُنجزة، مما يُقلل من وقت البناء والمخاطر. وقد مكّن هذا النهج التصميمي من توفير أنظمة إمداد الميثانول لسفن Stena RoRo، والتي كان لا بد من تركيبها بسرعة وسهولة باستخدام تقنيات التوصيل والتشغيل. كما تُسهّل الفكرة المعيارية الصيانة في المستقبل، حيث يُمكن للفنيين الوصول إلى الأجزاء المهمة دون الحاجة إلى تفكيك النظام بالكامل، وتُسهّل الواجهات القياسية استبدال الأجزاء. ولا يزال التخصيص ممكنًا ضمن الإطار المرن، مما يسمح بتعديله ليناسب قيود المساحة واحتياجات المحرك لكل سفينة.
تُظهر مهارات الاستجابة للطوارئ مدى موثوقية النظام عند حدوث أعطال. أثناء الإصلاح أو الإيقاف، تعمل عملية تنقية النيتروجين الآلية على التخلص من الأبخرة القابلة للاشتعال في الأنابيب، بينما تمنع أنظمة صمامات الإغلاق والتفريغ المزدوجة تدفق الوقود. وتُفعّل مستشعرات الهيدروكربونات المنتشرة في جميع أنحاء غرفة المحرك إجراءات الإيقاف الطارئ إذا تجاوزت كمية البخار الحد الآمن. وتفي طبقات الأمان هذه بمعايير مدونة IGF للوقود منخفض نقطة الوميض، وتوفر البدائل اللازمة للحصول على موافقة هيئات التصنيف. وقد ثبتت فعالية هذه الطريقة الشاملة للأمان من خلال حصول أنظمة إمداد وقود الميثانول التابعة لشركة CM Energy على شهادة DNV.
للشراء آثار طويلة الأمد على العمليات والتمويل. ويساعد وضع إرشادات واضحة للمراجعة الفرق على إيجاد حلول تلبي أهداف العمل.
ابدأ بمواصفات مُصنِّع المحرك التي تشمل نطاقات الضغط، ومعدلات التدفق، ومعايير جودة الوقود، ومعايير الربط البيني. تُعدّ خصائص التشغيل مهمة: فالسفن التي تعمل في المياه الضحلة وتتردد على الموانئ بشكل متكرر تحتاج إلى أنظمة مصممة للتبديل السريع للأحمال، بينما تُعطي السفن العابرة للمحيطات الأولوية لكفاءة التشغيل في حالة الاستقرار. وتعتمد قيود المساحة على حجم المحرك ونوعه. قد تتطلب ناقلات النفط العملاقة ذات المحركات ثنائية الأشواط ذات التجويف الكبير معدلات تدفق تتجاوز 8 أمتار مكعبة في الساعة، بينما تكتفي السفن الأصغر حجمًا بمعدلات تتراوح بين 3 و4 أمتار مكعبة في الساعة. كما تؤثر الظروف البيئية على تصميم النظام للعمليات في المناطق القطبية أو في الطقس الدافئ.
يُظهر سجل الإنجازات قدرة الشركة على التنفيذ. فقد أنجزت CM Energy بنجاح 19 نظامًا لتزويد الوقود النظيف، مما يُبرهن على كفاءتها في إدارة المشاريع وفهمها التقني. يُقيّم هذا التقرير خبرة الشركة في التعامل مع أنواع مماثلة من السفن. تُطبّق خبرة بناء ناقلات المواد الكيميائية بكفاءة على أنظمة وقود الميثانول نظرًا لتداخل الأطر التنظيمية. تؤثر القدرات التصنيعية على الجودة وجداول التسليم. تُحقق المرافق التي تُجري عمليات التصنيع والتجميع والاختبار تحت سقف واحد نتائج أكثر اتساقًا. تؤكد شهادات منتجات DNV ووثائق الموافقة المبدئية أن التصاميم تُلبي معايير التصنيف.
لا يُمثل سعر الشراء سوى عنصر واحد من عناصر التكلفة الإجمالية على مدار عمر النظام. لذا، ينبغي دراسة متطلبات الصيانة، وتوافر قطع الغيار، وفترات الخدمة المُجدولة. تُقلل الأنظمة المُصممة لتسهيل الوصول من وقت الصيانة. وتضمن المكونات القياسية من موردين معتمدين توافر قطع الغيار عالميًا. كما يُقلل التدريب الشامل للمشغلين وفنيي الصيانة من المخاطر التشغيلية. وتُفيد اتفاقيات الخدمة المؤسسات التي لا تملك كوادر فنية مُتخصصة. وتُسهل الباقات التي تشمل الصيانة الدورية والمساعدة الطارئة عملية إعداد الميزانية. وتُؤثر كفاءة الطاقة على تكاليف التشغيل على المدى الطويل، حيث يُقلل التحكم الدقيق في الضغط من فقد الطاقة الناتج عن المضخة.
يتطلب الشراء الناجح تعاونًا بين الفرق الفنية والتشغيلية وفرق المشتريات لوضع مواصفات شاملة. يجب توجيه استفسارات إلى العديد من الموردين المؤهلين مع تفاصيل السفينة ومواصفات المحرك واللوائح المعمول بها. تُزيل التوضيحات الفنية أي غموض، مما يضمن تلبية العروض للمتطلبات الفعلية. ينبغي تقييم العروض بشكل شامل، حيث نادرًا ما يمثل السعر الأقل أفضل قيمة بالنظر إلى الجودة والدعم والموثوقية. تُتيح مراجعة المراجع مع العملاء الحاليين الحصول على تقييمات أداء موضوعية. يجب أن تتناول مفاوضات العقد شروط الضمان، والمساعدة في التركيب، والدعم الفني بعد التسليم، مع وضع معايير واضحة للتواصل.
لتحقيق عمليات ممتازة مع نظام تغذية وتحكم وقود الميثانوليجب عليك إجراء صيانة دورية وإصلاح المشاكل بسرعة. يكون العائد على الاستثمار في أعلى مستوياته عندما تكون على دراية بالمشاكل الشائعة وكيفية تجنبها.
يُحدد توقيت استبدال عناصر الفلتر من خلال مراقبة فرق الضغط، وليس فترات زمنية عشوائية. تؤثر نظافة الميثانول بشكل كبير على عمر الفلتر، حيث يُطيل الوقود عالي الجودة فترات الخدمة. تتطلب موانع التسرب الميكانيكية للمضخات فحصًا كل 4,000 إلى 8,000 ساعة للكشف عن التآكل قبل حدوث عطل كارثي. توفر مضخات الدفع المغناطيسي عمرًا أطول، ولكنها لا تزال بحاجة إلى فحص دوري للمحامل. تحافظ معايرة مقياس التدفق ومستشعر الضغط وجهاز إرسال درجة الحرارة على دقة نظام التحكم سنويًا، بما يتماشى مع جداول مسح هيئات التصنيف. تتطلب أنظمة مولدات النيتروجين استبدال مادة التجفيف وصيانة الضاغط وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة.
يُساعد التشخيص المنهجي على تحديد الأسباب الجذرية لمشاكل تدفق الوقود بسرعة. تحقق من فرق الضغط في الفلتر؛ فالعناصر المسدودة تُعيق التدفق وقد تُشير إلى تلوث الخزان. تحقق من أداء المضخة بمقارنة ضغط الخرج مع منحنيات معدل التدفق. تُشير الانحرافات إلى حدوث تجويف أو تلف في الأجزاء الداخلية للمضخة. افحص مصافي السحب بحثًا عن تراكم الرواسب. راجع سجلات نظام التحكم بحثًا عن قراءات غير طبيعية للمستشعرات؛ إذ تُسبب أجهزة إرسال التدفق المعيبة استجابات غير مناسبة لنظام التحكم. يُنتج دخول الهواء أعراضًا مشابهة؛ تحقق من مستويات الوقود في الخزان ووظيفة نظام التهوية.
يجب أن تكون بيانات المستشعرات دقيقة لكي تعمل أنظمة التحكم بكفاءة. يكشف اختبار المعايرة المنهجي عن الأجهزة التي لا تعمل بشكل صحيح عندما لا تتطابق قراءات الضغط مع القيم المتوقعة. وللكشف عن القيم الشاذة، تُقارن قراءات مستشعرات مختلفة تقيس الخصائص نفسها. عند قياس التدفق، يُعدّ اختبار التعويض الحراري بالغ الأهمية لأن معدلات التدفق الحجمي تتغير بتغير درجة الحرارة، وتتطلب طرق التعويض مدخلات حرارية دقيقة. عندما تقترب أجهزة قياس الضغط من حدود نطاقها، تفقد دقتها. ويمكن تجنب هذه المشكلة بتحديد النطاقات الصحيحة أثناء التصميم.
لا تعمل الأنظمة التقنية بكفاءة إلا بقدر كفاءة مشغليها. يشمل التدريب الشامل التشغيل العادي والصيانة الدورية وإجراءات الطوارئ. يُمكّن التدريب القائم على المحاكاة المشغلين من تجربة الظروف غير الاعتيادية بأمان، مما يعزز ثقتهم وكفاءتهم. يجب أن تتضمن الوثائق مخططات اتخاذ قرارات واضحة وأدلة مبسطة لحل المشكلات، مما يقلل وقت التشخيص أثناء الحوادث الفعلية. يمنع التدريب التنشيطي المنتظم تراجع المهارات، لا سيما على السفن التي تشهد تغييرات متكررة في الطاقم. تتيح قنوات الاتصال بين طاقم السفينة والدعم الفني على الشاطئ إجراء مشاورات سريعة بشأن الأحداث غير الاعتيادية.
يُعدّ استخدام الميثانول كوسيلة عملية لقطاع الصناعات البحرية للحد من انبعاثات الكربون، إذ يحقق توازناً بين الأثر البيئي والجدوى التشغيلية والاقتصادية. نظام تغذية وتحكم وقود الميثانول يُعدّ هذا جزءًا أساسيًا من هذا التحوّل، إذ يُتيح التعامل مع هذا النوع من الوقود المعقد بأمان وفعالية عبر مجموعة واسعة من أنواع السفن وأنماط التشغيل. في هذا المجال، تُخلّف خيارات الشراء آثارًا استراتيجية طويلة الأمد تُؤثّر على الامتثال للوائح، وتكاليف التشغيل، ومكانة الشركة في السوق. ومع تغيّر بيئة المنافسة نتيجةً لتسعير الكربون وقواعد الانبعاثات، ستكون الشركات التي تشتري أنظمة من موردين ذوي خبرة ومصممة بشكل سليم في وضع أفضل. لم تعد هذه التقنية مجرد تجربة؛ فقد تمّ تركيبها وإثبات كفاءتها، وبات بإمكان الموردين الآن تقديم المزيد من المنتجات. أمام مالكي ومشغلي السفن خيار واضح: إما التحوّل إلى الدفع بالميثانول والثقة في كفاءة أنظمة إدارة الوقود، أو الاستمرار في استخدام الوقود الأحفوري وتحمّل التكاليف المتزايدة ومحدودية الوصول إلى السوق.
نظرًا لانخفاض درجة حرارة الميثانول إلى أقل من 60 درجة مئوية، فهو مادة كيميائية خطرة تتطلب وسائل احتواء خاصة وكشف التسريبات. ولأنه قابل للتآكل، يجب تصنيعه من الفولاذ المقاوم للصدأ، ولأنه لا يُشحّم جيدًا، يتطلب أجزاء مضخة مصممة خصيصًا له. لهذه الأسباب، تُصبح تقنية أنظمة تغذية وتحكم وقود الميثانول المتخصصة ضرورة لا خيارًا.
يعتمد الأمر على المساحة المتاحة، وقدرة الهيكل على استيعاب خزانات إضافية، ومدى توافق المحرك الجديد مع المحرك القديم. تأتي العديد من محركات السرعة المتوسطة الحالية مزودة بمجموعات تسمح بتغيير نوع الوقود. تتكون أنظمة تزويد الميثانول الحديثة من وحدات منفصلة، مما يسهل تركيبها على السفن القديمة، وخاصة تلك التي تمتلك بالفعل بنية تحتية للوقود المزدوج.
يُساهم كلا المصدرين في تحسين جودة الهواء في المنطقة بشكل ملحوظ. فعند إنتاج الميثانول من مصادر متجددة أو باستخدام تقنية احتجاز الكربون، يُمكنه خفض انبعاثات الكربون، إلا أن الغاز الطبيعي المسال يبقى وقودًا أحفوريًا. وتُسهّل إمكانية تخزين الميثانول في درجة حرارة الغرفة التعامل معه مقارنةً بأنظمة الغاز الطبيعي المسال الباردة، مما يُقلل من كمية الانبعاثات غير المرغوب فيها الناتجة عن التبخر.
شركة سي إم إنرجي (تي إس سي) هي شركة موثوقة تقوم بـ نظام تغذية وتحكم وقود الميثانول وحداتنا. يجمع فريقنا بين سنوات خبرتهم في الهندسة البحرية وأحدث تقنيات الوقود النظيف. تُستخدم أنظمة تزويد الميثانول لدينا في مجموعة واسعة من السفن، من السفن العملاقة إلى ناقلات المواد الكيميائية المتخصصة. وهي مدعومة بموافقة DNV وتركيبات ناجحة، مثل مشاريع Stena RoRo. يقدم فريق TSC الدعم في كل شيء، بدءًا من التصميم الأولي وحتى التركيب والصيانة طوال دورة حياة النظام. هذا يضمن أن يكون تحولك إلى طاقة الميثانول سلسًا وبتكلفة معقولة. نحن رواد هذه التقنية الرائدة، حيث قمنا بتوريد 19 نظام وقود نظيف بالفعل، ونجري أبحاثًا متطورة في أواخر عام 2022. تواصل مع فريقنا الهندسي على info.cn@cm-energy.com للتحدث عن احتياجاتك الفريدة. سواء كنت تبني شيئًا جديدًا أو تُجري إصلاحات على شيء قائم، فإن نهجنا المرن يُمكّننا من ابتكار حلول مثالية تلبي احتياجاتك مع الالتزام بالجدول الزمني والميزانية. اكتشف لماذا يثق أكبر مالكي السفن في العالم بشركة CM Energy لتوفير أدوات التحكم في الوقود بالغة الأهمية التي تضمن سير العمليات البحرية بسلاسة.
1. المنظمة البحرية الدولية. "المدونة الدولية لسلامة السفن التي تستخدم الغازات أو أنواع الوقود الأخرى ذات نقطة الوميض المنخفضة (مدونة IGF)". لجنة السلامة البحرية التابعة للمنظمة البحرية الدولية، 2017.
2. DNV GL. "الوقود البديل للشحن: تقييم الميثانول كوقود بحري." تقرير DNV GL الفني البحري، 2021.
3. معهد الميثانول. "وقود الميثانول البحري: إرشادات فنية وتشغيلية". منشور معايير الصناعة لمعهد الميثانول، 2022.
4. المكتب الأمريكي للشحن. "دليل السفن التي تعمل بوقود الميثانول والإيثانول". المعايير والإرشادات الفنية للمكتب الأمريكي للشحن، 2023.
5. الرابطة الدولية لجمعيات التصنيف. "متطلبات تركيب الآلات للسفن التي تستخدم وقودًا سائلًا منخفض نقطة الوميض." متطلبات الرابطة الدولية لجمعيات التصنيف الموحدة، 2020.
6. جمعية مهندسي العمارة البحرية والمهندسين البحريين. "تصميم نظام الوقود البحري للوقود البديل". النشرة الفنية والبحثية لجمعية مهندسي العمارة البحرية والمهندسين البحريين، 2023.